产品参数 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能 比重 ASTM D792 1.34 g/cm3; 收缩率 - 流动 3.18 mm, 注塑 ASTM D955 0.80 到 1.6 % 机械性能 拉伸模量 ASTM D638 3450 MPa 抗张强度 ASTM D638 82.7 MPa 伸长率 屈服 ASTM D638 > 10 % 弯曲模量 ASTM D790 3790 MPa 弯曲强度 ASTM D790 141 MPa 悬壁梁缺口冲击强度 3.18 mm, ASTM D256 85 J/m 无缺口悬臂梁冲击 3.18 mm ASTM D256 无断裂 热性能 热变形温度 1.8 MPa, 未退火 ASTM D648 154 ℃ 电气性能 体积电阻率 ASTM D257 > 1.0E+14 ohm·cm 可燃性 UL 阻燃等级 1.50 mm, Values per RTP Company testing UL 94 V-0 PEEK加10铁氟龙增强 PEEK/美国RTP/2200 LF TFE 10 PEEK材料性能 聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有较其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献**,成为当今较热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分**,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达315℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的**溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能,PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中,其拉抻强度、质量及外观也不发生显着变化,可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性,并且有长期的耐负荷性,耐磨性好。有较好的阻燃性,有自熄性,在树脂中不含有阻燃剂,分子中也不含卤素,所以燃烧时不会污秽环境,氧指数达24-35,阻燃等级为UL94V—0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外,对其他溶剂均稳定,但若结晶不充分,会在丙铜类溶剂中产生裂纹。 PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。 用途:它是一种综合性能优良的工程塑料,薄膜可流延或定向,用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料,单丝,包扎带,筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。 绝缘稳定性 PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小 耐辐照性和耐剥离性 PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成特殊用途的电磁线. 目前在消毒柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的功效。 应用 由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点,因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、**核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例:现在国内比较成熟的应用有:空压机的活塞环、止推环、阻流环,阀片,菌型阀,星轮,密封环,球阀阀座,轴承保持架,无油润滑轴承,磁力泵隔离套,电极,齿轮,螺丝,电磁线,辐射护窗,微波消解罐,晶圆承载器等。 聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显着优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。 性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。